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双牌上海搅拌摩擦焊_《广东柳泰》-柳泰科技

发布日期:2021-02-07 23:35 作者:现金信誉网 点击:

  例如铝及其铝合金。铝及其铝合金材料由于重量轻、抗腐蚀、易成形等优点;随着新型硬铝、超硬铝等材料的出现,使得这类材料的性能不断提高,因而在航空、航天、高速列车、高速舰船、汽车等工业制造领域得到了越来越广泛的应用。除了运输机械外,土木建筑、桥梁等领域也引入了铝及其铝合金。这些结构的安装连接主要以焊接为主要连接方式。在铝及其铝合金的焊接中,存在的主要问题之一是由于它的膨胀系数大而在焊接时产生较大的变形。为了防止变形,在施工现场,必须采用胎卡具固定,和由培训过的熟练工人操作。因为铝及其铝合金容易氧化,表面存在一层致密、坚固难熔的氧化膜,所以焊前要求对其表面进行去膜处理;焊接时,要用氩等惰性气体进行保护。

  搅拌摩擦焊接技术是优异的有色金属新型连接技术。搅拌摩擦焊接设备是搅拌摩擦焊接技术实施的载体,具有高结构强度、高操作精度、大输出扭矩和多轴柔性控制等特点。世佳博团队成员在搅拌摩擦焊接产品制造、结构设计、特型搅拌头定制、流道表面强化处理、焊后零件矫形等方面,拥有10多年卓越的经验,这树立了我们行业内优秀者的地位。同时,多年的产品制造经验会让我们在自身设备实际使用过程中,不断对设备研发及使用效果进行快速验证、改进并迭代升级。作为专业的搅拌摩擦焊接技术服务提供商,柳泰焊接科技基于核心团队成员10多年搅拌摩擦焊接机理性研究特长,将搅拌摩擦焊接技术与精密机床制造理念有机结合起来。秉承“做品牌。用好料”的设备制造初衷。

  铝/钛搅拌摩擦焊和钎焊、扩散焊类似,在接头中也会形成多种Ti-Al金属间化合物,使得焊缝变脆、强度降低。当工艺参数不恰当时,在焊接过程中会出现开裂。焊接接头中脆性相的硬度较高,一方面对搅拌头造成严重的磨损、影响焊接质量的稳定性和搅拌头寿命;另一方面,焊缝中的缺陷也往往是由于脆性相粘着在搅拌头上、对焊缝塑性金属的流动造成不利影响而产生的。因此,对于铝/钛异种金属的搅拌摩擦焊,目前接头强度还无法实现与铝合金母材等强。但试验中同时发现,搅拌摩擦焊不同于钎焊、扩散焊,脆性相不是处于材料的连接界面上,而是在搅拌针作用下随塑性金属的流动而分布在焊缝的不同位置。铝/钛异种金属的焊接性较差,其焊接既是热点也是难点。

  也可以用其它焊接方法封焊住。针对匙孔问题,目前已有伸缩式搅拌头研发成功,焊后不会留下焊接匙孔。搅拌头由特殊形状的搅拌指棒和轴肩组成。搅拌指棒的长度等于板厚,但一般情况下,它的长度比母材的厚度稍短一些;而轴肩的直径大于搅拌指棒的直径。与常规摩擦焊一样,搅拌摩擦焊也是利用摩擦热作为焊接热源。不同之处在于,搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体形状的焊头(weldingpin)伸入工件的接缝处,通过焊头的高速旋转,使其与焊接工件材料摩擦,从而使连接部位的材料温度升高软化,同时对材料进行搅拌摩擦来完成焊接的。焊接过程如图1所示。在焊接过程中,工件要刚性固定在背垫上,焊头边高速旋转,边沿工件的接缝与工件相对移动。

  丝作为填充材料对铝/钛异种金属的激光熔-钎焊进行了深入研究,实现了厚度为1.5mmTi-6Al-4V钛合金和5056铝合金板材的连接,北京工业大学的肖荣诗等对铝/钛激光深熔钎焊工艺及接头力学性能进行了研究,可以实现铝/钛异种合金的焊接,但在焊接过程中热输入量的控制较难,易造成焊缝上、下部分的中间钛合金层熔化,与液态的铝合金发生剧烈反应,生成金属间化合物,对接头的力学性能造成一定的负面影响。日本大阪大学Fuji等对铝/钛的惯性摩擦焊率先开展了深入研究,认为脆性相的厚度决定了接头的力学性能,脆性相的大临界厚度为5μm。西北工业大学傅莉等采用电磁场作用下的摩擦焊实现了铝/钛的连接。此外,研究者还采用激光焊、电阻焊等方法对铝/钛的焊接进行了探索。

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