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电子束焊接工作原理_电子束焊接应用

发布日期:2021-03-05 21:03 作者:世界十大赌场 点击:

  电子束是从电子枪中产生的。通常电子是以热发射或场致发射的方式从发射体(阴极)逸出。在25-300kV加速电压的作用下,电子被加速到0.3-0.7倍的光速,具有一定的动能,经电子枪中静电透镜和电磁透镜的作用,电子会聚成功率密度很高的电子束。

  这种电子束撞击到工件表面,电子的动能就转变为热能,使金属迅速熔化和燕发。在高压金属蒸汽的作用下熔化的金属被排开,电子束就能继续撞击深处的固态金属,很快在被焊工件上“钻’出一个锁形小孔(图19-2)。小孔的周围被液态金属包围。防着电子束与工件的相对移动,液态全属沿小孔周圈流向熔池后部,逐渐冷却、凝团形成了焊缝。也就是说,电子束焊过程中的焊接熔他始终存在一个“匙孔”。“匙孔“的存在。从根本上改变了焊接熔池的传质、传热规律,由一般熔焊方法的热导娜转变为穿孔焊,这是包括激光焊、等离子焊在内的高能束流焊接的共同特点。

  电子束传送到焊接接头的热量和其熔化金属的效果与束流强度、加速电压、焊接速度、电子束斑点质量以及被焊材料的性能等因素有密切的关系。

  电子束的功率密度高,焊接过程中工件的变形与收缩量小焊缝的热影响区小焊接的精度高,焊缝的深宽比大,在真空电子束焊中,焊缝的化学成分纯净。 因此电子束焊接常用于以下领域:

  1)适用于难熔金属、活泼金属和高纯度金属的焊接。2)适用于通常熔化焊无法焊接的异种金属材料的焊接。

  6)电子束可射出几百毫米的距离,可对其他焊接方法无法接近的部位进行焊接。

  7)非真空电子束焊不受工作室尺寸限制。不但可对大型零件进行全位置焊接,还可以进行高速焊接,可大大降低批量生产成本,提高工作效率。

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